Vendsøm, Del 2: Lesten

Lesten er helt låst til typen sko den er ment for. Lester til fjellstøvler kan ikke brukes til tøfler.
Jeg ville helst bruke lastebil å kjøre noen tonn med stein, ikke en sportsbil.
På samme vis er det ikke mulig å lage støvler på lester til sko, eller vendsøm på lester som ikke er laget for dette.
Jeg har laget noe slikt som 20 par lester til kunder og meg selv men alle til en randsydd sko. Jeg har erfaring fra 2021 da jeg tok fatt på dette forsøket med vendsøm fra 1700-tallet.
I dette fagfeltet finnes ytterst få gamle bøker om det å lage sko. Laugene ville ikke bli utsatt for spionasje og miste sin stilling som enerådende innen sitt håndverk, alle laug fungerte slik. En bok skrevet for å fortelle om hvordan håndverket ble til, er galskap! Industrispionasje kalles dette i dag.
Allikevel var det i opplysningstiden en vitelyst og virketrang, og skomakerverkstedet ble beskrevet i en bok som er grundig bearbeidet og oversatt til engelsk. Jeg synes boken er fin å ha, men som en bok som forteller hvordan de gjør dette er å dra det langt. Det vet også forfatter og oversetter men dette er 1776 i Frankrike, ikke Facebook av i dag. Boken heter: M. de Garsault’s 1767 Art of the Shoemaker: An Annotated Translation, skrevet av D. A. Saguto.
Da er det bare å ta fatt på lestene. Allerede i 2021 gjorde jeg feil på lestene, jeg lagde to like lester og tegnet dem for like skoene på bildet jeg jobber etter. Da la jeg volumet feil og prøver ikke å forklare nermere her, det er ikke alt jeg forstår selv, men etter første steg skal skoen av lesten og vrenges. Det var umulig og denne prøven blir på lesten sin, den er ikke brukanes til noe annet.
Alle delene er saget ut på båndsag og limt sammet til en tykkelse litt mindre enn 60mm. Hælene er to lag 36mm brede.
English summary: The last will give the space on the inside of the footwear. Do not use a pair of lasts made for army boots and make ballerina-slippers on there. That will be like filling rocks in a sportscar instead of a lorry. A pair of turnshoes need lasts made for the job. I have made 20-ish pairs of lasts for rand-seam shoes, and there was the first big mistake. I put volume in the wrong place, and my first shoe will hang on the last for ever. Last-of-shame (or a long lasting shame). What I show here are three pieces of the last profile sawed out on a band-saw then glued together. It is less than 60mm thick. The heel must be made to fit the last as well so I make this along side.

Jeg skal borre plass til en skrue og til en 6mm tykk møbelplugg FØR jeg sager ut vriststykket. Dumt av meg å merke rettlinjen til gulvet også i rødt.
English summary: The blue lines are for a 6mm wide peg out of wood and a screw on the top of the last. Drill the holes BEFORE sawing out on the red line, the instep-piece. I am sorry that I confused the right angle to the floor allso in red.

Hull til en styrepinne foran: Nå bruker jeg litt gefülen og mest øyemål for å finne retningen til boret, som er den blå streken. Jeg kan jo bruke tvinge å feste lesten slik at hullet jeg skal borre skal rett ned. For å ta bildet med venstre hånd og få rett lys holder jeg lesten opp mot taket med drillen i høyre hånd. Jeg vil ikke lage hull tvers igjennom, men hullet skal uansett tettes.
English summary: The last needs a plug for the screw to be kept in place. I use ready made wood pegs 6mm thick. I do not drive the drill straight through the last, but if I do it will be closed by the peg.

Skruen sitter i et 3mm hull og et 8mm hull lager plass til skruehodet.
English summary: The hole for the screw is 3mm wide, the hole at the top is for the head of the screw.

Sag ut vriststykket.
English summary: Saw the instep piece.

Sagbladet tar bort 1-2mm treverk som må erstattes, ellers vil ikke hullet til skruen og trepluggen ligge riktig. Jeg limer til et stykke skinn og limer til trepluggen til vristen og når den er på plass skal ligge 3-4mm inn i lesten -IKKE lenger inn, vriststykket skal trekkes ut og det blir bare vanskelig med en lengre plugg. Tett hullet i undersiden på lesten med en treplugg og ikke lim fast pluggen til den som ligger løst i lesten fra vriststykket. Skru skruen ned i hullet sitt.
English summary: The saw-blade take away 1-2mm wood that need to put back or the holes for the screw and wooden plug will not be on a line. I glue a piece of leather to the last and put the peg in the instep-piece. From the instep the plug will sit 3-4mm in to the last and the lasts hole must be closed by a plug from the underside barely touching the plug on the instep. Make sure to not overglue this part, -verrrry sad if the instep plug is glued to the last…

Binnsålen skal tegnes av fra undersiden og jeg sliper vekk det som ikke trengs utenfor binnsålen.
English summary: I draw the insole to the underside of the last and use a sanding-wheel to take away wood.

Tegn en likesidet mal til binnsålen. Husk: Se på et fotavtrykk en fot er bredere lenger fremst på storetåen, og bredest lenger bak på lilletåen. En lest til likesidede sko må derfor kunne passe begge, men fotens volum er det samme, Altså målene om foten skal gi en fot plassen den trenger et annet sted på lesten enn der en høyre/venstre lest likner føttene. Jeg ser på bilder i «Art of the shoemaker» for å se stilen og formen som ble brukt på lester den gang. Skoene er laget av stoff og uten stivende kappefòr. Passformen er en helt annen. Heldigvis er disse skoene bare skrytesko til å ha i vesken.
English summary: Draw the insole as a all-in-one-foot. A foot is widest at the outside further back than the widest part at the front on the bigtoe. The shoe sole mulst give room and do its best to be the friend of both sides and both feet and therefore the space of the foot is paced elsewhere on the last.
And the shoes are made of soft thin fabric that will be something else to the feet than leather on modern-fit lasts.

Bilde av en likesidet lest, Photo of a last for turnshoes.

Jeg merker av lestens midtlinje på oversiden med rødt og den høyeste linjen som følger lesten fra hælen fram på tåen. Dette treverket som er mellom den røde og den blå linjen skal slipes vekk.
English summary: I drav a straight line along the lasts midline in red and then a flowing line 15mm from the soleedge in blue. This wood in between will be sanded away.

Nå kan jeg kjenne igjen lesten jeg skal lage. Her etter må jeg arbeide med verktøy for hånd for å ikke ta feil. Det er lettere å avslutte som jeg vil for hånd, og unngår å slipe vekk for mye, som jeg gjerne gjør på maskin. Jeg rasper med et grovt jern til jeg er fornøyd og avslutter med et fint jern.
English summary: Now I can see the last I have worked to make. I slow down the pace with hand-tools as I make less misstakes in slow-motion. The hand-tools are allso easier to get the move that takes away that hard-to-get area. Finish with a fine rasp.

Siste trinn er de to hullene som trengs for å trekke ut vriststykket og så lesten ut av skoen. Hælen MÅ være litt mindre enn det den ser ut på bildet, fordi den er trukket med stoff og den har en flikk av lær som legger til 5mm på hælens høyde.
Jeg håper du har lært noe nyttig, gammelt var det i alle fall.
English summary: Last step are the two holes to pull the instep-piece and the last out of the shoe.
The heel MUST be smaller than what is seems like on the photo, as it is covered in fabric and has a top piece raising it 5mm of the ground.
I hope you have learned something useful.

Del 3 heter «Grunnmodell og overlær»
Part 3 is called «the pattern and the upper»

Siste innlegg

Trendsettende innlegg!

Jeg har fulgt nøye med i tiden og legger ut et ekte bilde av at jeg har kjøpt en liten kasse med 12 kg plugg,

Liste over leverandører

Jeg handler som regel i butikk i Norge.En god regel for håndverkere er å handle kun det jeg ser og kan kjenne. Omtalen av virksomhetene

Sko til mor

Disse skoene er altså laget til min mor og har samme farge som bilen.Vi tegnet pynten sammen og lestene er laget etter mål.

Del:

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn